Grafitové elektrody HP250-800mm používané při tavení v elektroforézním ohni / rafinaci v nízkotlakých pecích během výroby oceli

(1) Výhody grafitové elektrody jsou snadnější zpracování, vysoká rychlost úběru při obrábění a malá ztráta grafitu, proto někteří zákazníci používající skupinové jiskrové stroje upustili od měděné elektrody a místo ní ji nahradili grafitovou elektrodou. Kromě toho některé speciální tvary elektrod nelze vyrobit z mědi, ale grafit se snáze tvaruje a měděná elektroda je těžká, takže není vhodná pro zpracování velkých elektrod. Tyto faktory způsobily, že někteří zákazníci používající skupinové jiskrové stroje začali používat grafitovou elektrodu.

(2) Grafitová elektroda se snáze zpracovává a rychlost zpracování je samozřejmě vyšší než u měděné elektrody. Například grafit se zpracovává frézováním, které je 2–3krát rychlejší než u jiných kovů a nevyžaduje další ruční zpracování, zatímco měděná elektroda vyžaduje ruční broušení. Podobně, pokud k výrobě elektrody použijete vysokorychlostní grafitové obráběcí centrum, bude výroba rychlejší a efektivnější a nebude docházet k problémům s prachem. V těchto procesech může výběr vhodných nástrojů pro stanovení tvrdosti a grafitu snížit opotřebení nástroje a poškození měděné elektrody. Při porovnání doby frézování mezi grafitovou a měděnou elektrodou je grafitová elektroda o 67 % rychlejší než měděná elektroda. Při obrábění elektrodou za obecných podmínek je doba zpracování s grafitovou elektrodou o 58 % rychlejší než s měděnou elektrodou. V důsledku toho se doba zpracování výrazně zkrátí a výrobní náklady se sníží.

(3) Konstrukce grafitové elektrody se liší od konstrukce tradiční měděné elektrody. Mnoho továren na výrobu forem obvykle používá různá rezervní množství při hrubém zpracování a konečné úpravě měděných elektrod a grafitová elektroda používá téměř stejné rezervní množství, což zkracuje dobu zpracování CAD/CAM a strojů a už jen z tohoto důvodu je dostatečné k výraznému zlepšení přesnosti dutiny formy.