V roce 1955 byla za pomoci technických expertů z bývalého Sovětského svazu oficiálně uvedena do provozu továrna na uhlí v Jilinu, první čínský podnik na výrobu grafitových elektrod. V historii vývoje grafitových elektrod existují dva čínské znaky.
Grafitová elektroda, grafitový materiál odolný vůči vysokým teplotám, má vynikající vlastnosti vedení proudu a generování elektřiny, používá se hlavně při výroběocel.
Na pozadí všeobecného růstu cen komodit letošní grafitové elektrody nezahálely. Průměrná cena na trhu s grafitovými elektrodami pro běžné trhy činila 21 393 juanů za tunu.nárůst o 51 %oproti stejnému období loňského roku. Díky tomu dosáhl velký bratr domácí grafitové elektrody (podíl na trhu více než 20 %) – Fang Da carbon (600516) v prvních třech čtvrtletích letošního roku provozní zisk 3,57 miliardy juanů, meziroční růst o 37 % a návratnost čistého zisku o 118 %. Tento oslnivý úspěch přilákal v minulém týdnu k prozkoumání více než 30 institucí, mezi nimiž je mnoho velkých veřejných fundraisingových podniků, jako jsou Efonda a Harvest.
A přátelé, kteří věnují pozornost odvětví elektrické energie, všichni vědí, že pod železnou pěstí chrámové dvojité kontroly spotřeby energie, průmysl s vysokou spotřebou energie a vysokým znečištěním zastavil výrobu a odstavil. Ocelárny jako dvojnásobně vysoké podniky musí také hrát vedoucí roli v provincii Che-pej, kde je železářská a ocelářská společnost obzvláště významná. Pravda je taková, že s klesající produkcí oceli klesne i poptávka po grafitových elektrodách, a co se týče prstů na nohou, ceny grafitových elektrod musí klesnout.
1. Bez grafitových elektrod elektrické obloukové pece skutečně nefungují
Pro podrobnější pochopení grafitových elektrod je nutné se trochu podívat na celý průmyslový řetězec. Prostřednictvím 11 komplexních procesů přípravy grafitových elektrod se získává ropný koks a jehlový koks, dva chemické produkty jako suroviny.1 tuna grafitové elektrody potřebuje 1,02 tuny surovin, výrobní cyklus je delší než 50 dní a náklady na materiál tvoří více než 65 %.
Jak jsem již řekl, grafitové elektrody vedou elektřinu. Podle přípustné hustoty proudu lze grafitové elektrody dále rozdělit naběžný výkon, vysoký výkon a ultravysoký výkongrafitové elektrody. Různé druhy elektrod mají různé fyzikální a chemické vlastnosti.
Po proudu řeky se grafitové elektrody používají v obloukových pecích, průmyslovém křemíku ažlutý fosforvýroba, výroba oceli obecně představuje asi80 %Z celkového využití grafitových elektrod je nedávná cena způsobena především ocelářským průmyslem. V posledních letech se s rostoucím počtem ultravysokoenergetických ocelí EAF s lepšími náklady na výkon vyvíjejí i grafitové elektrody směrem k ultravysokoenergetickým, které mají lepší výkon než běžné elektrody. Kdo zvládne...ultra výkonná grafitová elektrodatechnologie, která bude vést budoucí trh. V současné době tvoří 10 předních světových výrobců grafitových elektrod s ultravysokým výkonem přibližně 44,4 % celkové světové produkce grafitových elektrod s ultravysokým výkonem. Trh je relativně koncentrovaný a hlavní vedoucí zemí je Japonsko.
Pro lepší pochopení následujícího textu uvádíme stručný úvod do způsobu výroby oceli. Obecně řečeno, tavení železa a oceli se dělí navysoká pecaelektrická oblouková pecPrvní bude tavit železnou rudu, koks a další surové železo a poté se do konvertoru vhání velké množství kyslíku, čímž se roztavené železo dekarbonizuje na tekutou ocel pro výrobu oceli. Druhý využívá vynikajících elektrických a tepelných vlastností grafitových elektrod k tavení ocelového šrotu a jeho přeměně na ocel.
Proto grafitové elektrody pro výrobu oceli v elektrodové peci, stejně jako PVDF pro lithiovou anodu, nejsou příliš potřebné (1 tuna oceli spotřebuje pouze 1,2–2,5 kg grafitové elektrody), ale bez nich to opravdu nejde. A v dohledné době nebude k dispozici žádná náhrada.
2. Dva uhlíky v ohni, vylité z grafitové elektrody
Nejen ocel, ale i výroba grafitových elektrod je odvětví s vysokou spotřebou energie a vysokými emisemi, takže budoucí rozšíření kapacity není optimistické. Výroba jedné tuny grafitových elektrod spotřebuje přibližně 1,7 tuny standardního uhlí, a pokud přepočítáme 2,66 tuny oxidu uhličitého na tunu standardního uhlí, jedna tuna grafitových elektrod vypustí do atmosféry přibližně 4,5 tuny oxidu uhličitého. Dobrým důkazem je, že Vnitřní Mongolsko letos již neschvaluje projekt grafitových elektrod.
V důsledku cíle dvojího uhlíku a zeleného tématu se roční produkce grafitových elektrod poprvé za čtyři roky snížila. V roce 2017 se globální trh s ocelí EAF zotavil, což vedlo k poptávce po grafitových elektrodách. Hráči na trhu s grafitovými elektrodami zvýšili produkci a rozšířili své kapacity. Grafitové elektrody v Číně v letech 2017 až 2019 vykazovaly vysoký růstový trend.
Takzvaný cyklus je proti proudu jíst maso, po proudu jíst nudle.
Vzhledem k nadměrným investicím a výrobě grafitových elektrod v tomto odvětví, což vedlo k příliš velkému množství zásob na trhu, se otevřel sestupný kanál odvětví a hlavním tématem se stalo vyprodávání zásob. V roce 2020 se celková světová produkce grafitových elektrod snížila o 340 000 tun, což představuje pokles až o 22 %. Produkce grafitových elektrod v Číně se také snížila z 800 000 tun na 730 000 tun a očekává se, že skutečná produkce v letošním roce pouze klesne.
Jednu noc před osvobozením.
Výrobní kapacita se nezvýšila, nejsou peníze (nízká hrubá marže), ceny surovin rostou. Cena ropného koksu a jehlového koksu se v posledním týdnu zvýšila o 300–600 juanů za tunu. Kombinace těchto tří produktů nechává hráče na trhu s grafitem jedinou možností, a to zvýšení cen. Cena tří grafitových elektrod, běžných, vysoce výkonných a ultravysokovýkonných, se zvýšila. Podle zprávy společnosti Baichuan Yingfu je i při růstu cen na čínském trhu s grafitovými elektrodami stále nedostatek, někteří výrobci téměř nemají žádné zásoby grafitových elektrod a provozní výkonnost stále roste.
3. Transformace oceli, pro grafitovou elektrodu otevřený prostor pro představivost
Pokud jsou hnacími silami růstu cen grafitových elektrod po dosažení dna cyklu výrobní limity, rostoucí náklady a neziskovost, transformace ocelářského průmyslu otevírá představivost o budoucím růstu cen špičkových grafitových elektrod.
V současné době pochází přibližně 90 % domácí produkce surové oceli z výroby oceli ve vysokých pecích (koks), což má za následek vysoké emise uhlíku. V posledních letech, s ohledem na národní požadavky na transformaci a modernizaci ocelářských kapacit, úsporu energie a snižování emisí uhlíku, někteří výrobci oceli přešli z vysokých pecí na elektrické obloukové pece. Příslušné politiky zavedené v loňském roce rovněž poukázaly na to, že produkce oceli z elektrických obloukových pecí představuje více než 15 % celkové produkce surové oceli a usilují o dosažení 20 %. Jak již bylo zmíněno výše, grafitová elektroda je pro elektrickou obloukovou pec velmi důležitá, a proto nepřímo zlepšuje i požadavky na kvalitu grafitových elektrod.
Není bezdůvodné, že by se měl podíl oceli EAF zlepšit. Před pěti lety dosáhl podíl světové produkce oceli pro elektrické obloukové pece 25,2 % z produkce surové oceli, Spojené státy a 27 zemí Evropské unie to bylo 62,7 %, 39,4 %. V této oblasti má naše země velký prostor pro pokrok, aby se zvýšila poptávka po grafitových elektrodách.
Lze tedy jednoduše odhadnout, že pokud produkce oceli EAF bude v roce 2025 tvořit přibližně 20 % celkové produkce surové oceli a produkce surové oceli se vypočítá na základě 800 milionů tun/rok, bude poptávka po grafitových elektrodách v Číně v roce 2025 činit přibližně 750 000 tun. Společnost Frost Sullivan předpovídá, že alespoň ve čtvrtém čtvrtletí letošního roku bude ještě prostor pro další růst.
Je pravda, že grafitová elektroda stoupá rychle, vše závisí na pásu elektrické obloukové pece.
4. Shrnutí
Závěrem lze říci, že grafitová elektroda má silné periodické vlastnosti a její aplikační scénáře jsou relativně jednoduché, což je do značné míry ovlivněno navazujícím ocelářským průmyslem. Po cyklu upcyklace v letech 2017 až 2019 dosáhla v loňském roce dna. Letos, pod vlivem limitů výroby, nízkého hrubého zisku a vysokých nákladů, cena grafitové elektrody dosáhla dna a provozní sazba nadále roste.
V budoucnu se s požadavky na zelenou a nízkouhlíkovou transformaci železářského a ocelářského průmyslu stane EAF ocel důležitým katalyzátorem pro zvýšení poptávky po grafitových elektrodách, ale transformace a modernizace bude dlouhý proces. Prudce rostoucí ceny grafitových elektrod nemusí být tak jednoduché.
Čas zveřejnění: 8. listopadu 2021