Výhody grafitových elektrod
1: Rostoucí složitost geometrie formy a diverzifikace aplikací produktů vedly k stále vyšším požadavkům na přesnost výboje u jiskrových strojů. Výhodami grafitových elektrod jsou snadnější zpracování, vysoký úběr grafitu při elektroerozivním obrábění a nízké ztráty grafitu. Proto někteří zákazníci používající skupinové jiskrové stroje opouštějí měděné elektrody a přecházejí na grafitové elektrody. Některé elektrody speciálních tvarů navíc nelze vyrobit z mědi, ale grafit se snáze tvaruje a měděné elektrody jsou těžké a nejsou vhodné pro zpracování velkých elektrod. Tyto faktory vedly k tomu, že někteří zákazníci používající skupinové jiskrové stroje používají grafitové elektrody.
2: Grafitové elektrody se snáze zpracovávají a rychlost zpracování je výrazně vyšší než u měděných elektrod. Například při použití frézovací technologie ke zpracování grafitu je rychlost zpracování 2–3krát vyšší než u jiných způsobů zpracování kovů a nevyžaduje se dodatečné ruční zpracování, zatímco měděné elektrody vyžadují ruční broušení. Podobně, pokud se k výrobě elektrod použije vysokorychlostní grafitové obráběcí centrum, bude rychlost vyšší, účinnost vyšší a nebudou se vyskytovat problémy s prachem. V těchto procesech může výběr nástrojů s vhodnou tvrdostí a grafitem snížit opotřebení nástrojů a poškození mědi. Pokud konkrétně porovnáte dobu frézování grafitových a měděných elektrod, grafitové elektrody jsou o 67 % rychlejší než měděné elektrody. Obecně je zpracování grafitových elektrod o 58 % rychlejší než u měděných elektrod. Tímto způsobem se výrazně zkrátí doba zpracování a sníží se také výrobní náklady.
3: Konstrukce grafitové elektrody se liší od konstrukce tradiční měděné elektrody. Mnoho továren na výrobu forem má obvykle různé přídavky pro hrubování a dokončování měděných elektrod, zatímco grafitové elektrody používají téměř stejné přídavky. To snižuje počet CAD/CAM a strojního obrábění. Už jen z tohoto důvodu je to dostatečné k výraznému zlepšení přesnosti dutiny formy.
Poté, co továrna na formy přejde z měděných elektrod na grafitové elektrody, je samozřejmě první věc, která by měla být jasná, jak používat grafitové materiály a zvážit další související faktory. V dnešní době někteří zákazníci skupinových jiskrových strojů používají grafit k obrábění elektrodou, což eliminuje proces leštění dutiny formy a chemické leštění, ale stále dosahuje očekávané povrchové úpravy. Bez prodloužení času a leštění je nemožné, aby měděná elektroda vyráběla takový obrobek. Kromě toho se grafit dělí na různé jakosti. Ideálního efektu zpracování lze dosáhnout použitím vhodných jakostí grafitu a parametrů elektrického jiskrového výboje pro specifické aplikace. Pokud obsluha použije stejné parametry jako měděná elektroda na jiskrovém stroji s grafitovými elektrodami, pak výsledek musí být zklamáním. Pokud chcete přísně kontrolovat materiál elektrody, můžete nastavit grafitovou elektrodu do stavu bez ztrát (ztráta menší než 1 %) během hrubého obrábění, ale měděná elektroda se nepoužije.
Grafit má následující vysoce kvalitní vlastnosti, kterým se měď nemůže rovnat:
Rychlost zpracování: vysokorychlostní frézování a hrubé obrábění je 3krát rychlejší než u mědi; vysokorychlostní frézování a dokončování je 5krát rychlejší než u mědi
Dobrá obrobitelnost, umožňuje realizovat složité geometrické modelování
Nízká hmotnost, hustota je menší než 1/4 mědi, elektroda se snadno upíná
může snížit počet jednotlivých elektrod, protože je lze spojit do kombinované elektrody
Dobrá tepelná stabilita, žádná deformace a žádné otřepy při obrábění
Čas zveřejnění: 23. března 2021