Výhody grafitových elektrod
1: Rostoucí složitost geometrie formy a diverzifikace aplikací výrobků vedly ke stále vyšším požadavkům na přesnost výboje jiskrového stroje. Výhody grafitových elektrod jsou snadnější zpracování, vysoký úběrový výkon při obrábění elektrickým výbojem a nízké ztráty grafitu. Proto někteří zákazníci skupinových zapalovacích strojů opouštějí měděné elektrody a přecházejí na grafitové elektrody. Některé elektrody speciálního tvaru navíc nelze vyrobit z mědi, ale grafit se tvaruje snáze a měděné elektrody jsou těžké a nejsou vhodné pro zpracování velkých elektrod. Tyto faktory způsobily, že někteří zákazníci skupinových zapalovacích strojů používají grafitové elektrody.
2: Grafitové elektrody se snáze zpracovávají a rychlost zpracování je výrazně vyšší než u měděných elektrod. Například při použití technologie frézování ke zpracování grafitu je jeho rychlost zpracování 2-3krát rychlejší než u jiných zpracování kovů a nevyžaduje další ruční zpracování, zatímco měděné elektrody vyžadují ruční broušení. Podobně, pokud se k výrobě elektrod použije vysokorychlostní grafitové obráběcí centrum, rychlost bude vyšší a účinnost bude vyšší a nebudou problémy s prachem. V těchto procesech může výběr nástrojů s vhodnou tvrdostí a grafitem snížit opotřebení nástroje a poškození mědi. Pokud konkrétně porovnáte dobu frézování grafitových a měděných elektrod, jsou grafitové elektrody o 67 % rychlejší než měděné elektrody. Při obecném obrábění elektrickým výbojem je zpracování grafitových elektrod o 58 % rychlejší než elektrody měděné. Tímto způsobem se značně zkrátí doba zpracování a také se sníží výrobní náklady.
3: Konstrukce grafitové elektrody se liší od konstrukce tradiční měděné elektrody. Mnoho továren na formy má obvykle různé přídavky pro hrubování a konečnou úpravu měděných elektrod, zatímco grafitové elektrody používají téměř stejné přídavky. Tím se snižuje počet CAD/CAM a strojního zpracování. Už jen z tohoto důvodu stačí do značné míry zlepšit přesnost dutiny formy.
Samozřejmě poté, co továrna na formy přejde z měděných elektrod na grafitové elektrody, první věc, která by měla být jasná, je použití grafitových materiálů a zohlednění dalších souvisejících faktorů. V současné době někteří zákazníci skupinových jiskrových strojů používají grafitové obrábění elektrodovým výbojem, což eliminuje proces leštění dutin formy a chemické leštění, ale přesto dosahuje očekávané povrchové úpravy. Bez zvýšení času a procesu leštění je nemožné, aby měděná elektroda vyrobila takový obrobek. Kromě toho se grafit dělí na různé třídy. Ideálního efektu zpracování lze dosáhnout použitím vhodných tříd grafitu a parametrů elektrického jiskrového výboje při specifických aplikacích. Pokud operátor používá stejné parametry jako měděná elektroda na jiskrovém stroji používajícím grafitové elektrody, pak výsledek musí být zklamáním. Pokud chcete materiál elektrody přísně kontrolovat, můžete grafitovou elektrodu při hrubém obrábění nastavit do bezeztrátového stavu (ztráta menší než 1 %), ale měděná elektroda se nepoužívá.
Grafit má následující vysoce kvalitní vlastnosti, kterým se měď nemůže rovnat:
Rychlost zpracování: vysokorychlostní frézování hrubé obrábění je 3krát rychlejší než měď; vysokorychlostní frézování je 5krát rychlejší než měď
Dobrá obrobitelnost, může realizovat složité geometrické modelování
Nízká hmotnost, hustota menší než 1/4 mědi, elektroda se snadno upne
může snížit počet jednotlivých elektrod, protože mohou být spojeny do kombinované elektrody
Dobrá tepelná stabilita, žádné deformace a žádné otřepy při zpracování
Čas odeslání: 23. března 2021