1. Oblasti použití anody lithiové baterie:
V současné době jsou komerčně dostupné anodové materiály převážně přírodní grafit a umělý grafit. Jehlový koks se snadno grafitizuje a je druhem vysoce kvalitní suroviny pro výrobu umělého grafitu. Po grafitizaci má zřetelnou vláknitou strukturu a dobrou mikrokrystalickou strukturu grafitu. Ve směru dlouhé osy částic má výhody dobré elektrické a tepelné vodivosti a malého koeficientu tepelné roztažnosti. Jehlový koks se drtí, třídí, tvaruje, granuluje a grafitizuje za účelem získání umělého grafitového materiálu s vysokým stupněm krystalinity a grafitizace, který se blíží dokonalé vrstevnaté struktuře grafitu.
Průmysl vozidel s novými zdroji energie se v posledních letech rychle rozvíjí. Od ledna do září 2022 dosáhla kumulativní produkce baterií v mé zemi 372 GWh, což představuje meziroční nárůst o 176 %. Čínská automobilová asociace předpovídá, že celkový prodej elektromobilů dosáhne v roce 2022 5,5 milionu kusů a míra penetrace elektromobilů v průběhu roku překročí 5,5 milionu, 20 %. Vlivem mezinárodní „červené linie zákazu spalování“ a domácí politiky „dvojích uhlíkových cílů“ se očekává, že celosvětová poptávka po lithiových bateriích dosáhne v roce 2025 3 008 GWh a poptávka po jehlovém koksu dosáhne 4,04 milionu tun.
2. Oblasti použití grafitových elektrod:
Jehlový koks je vysoce kvalitní materiál pro výrobu grafitových elektrod s vysokým/ultra vysokým výkonem. Jeho vzhled vykazuje dobře vyvinutou vláknitou texturní strukturu a velký poměr délky a šířky částic. Během extruzního tváření je dlouhá osa většiny částic uspořádána podél směru extruze. Použití jehlového koksu k výrobě grafitových elektrod s vysokým/ultra vysokým výkonem má výhody nízkého měrného odporu, nízkého koeficientu tepelné roztažnosti, vysoké odolnosti proti tepelným šokům, nízké spotřeby elektrod a vysoké přípustné proudové hustoty. Jehlový koks na bázi uhlí a ropy má své vlastní charakteristiky výkonu. Při porovnávání výkonnosti jehlového koksu je třeba kromě skutečné hustoty, hustoty po setřesení, měrného odporu prášku, obsahu popela, obsahu síry a obsahu dusíku věnovat pozornost také koeficientu tepelné roztažnosti, měrnému odporu, pevnosti v tlaku, objemové hustotě, skutečné hustotě, objemové roztažnosti, anizotropii, neinhibovanému stavu a analýze a vyhodnocení charakteristických ukazatelů, jako jsou údaje o roztažnosti v omezeném stavu, teplotní rozsah během roztažnosti a smršťování atd. Tyto charakteristické ukazatele jsou velmi důležité pro úpravu procesních parametrů ve výrobním procesu grafitových elektrod a pro řízení výkonnosti grafitových elektrod. Celkově je výkonnost jehlového koksu na bázi ropy o něco vyšší než uhelného jehlového koksu.
Zahraniční uhlíkové podniky často volí jako hlavní surovinu pro výrobu grafitových elektrod UHP a HP ve velkém měřítku vysoce kvalitní ropný jehlicový koks. Japonské uhlíkové podniky také používají jako surovinu jehlicový koks na bázi uhlíku, ale pouze pro výrobu grafitových elektrod se specifikacemi pod Φ600 mm. Přestože průmyslová výroba jehlicového koksu v mé zemi je pozdější než u zahraničních společností, v posledních letech se rychle rozvíjela a začala nabývat tvaru. V současné době jsou agregáty grafitových elektrod s vysokým výkonem v mé zemi vyrobeny převážně z jehlicového koksu na bázi uhlíku. Co se týče celkové produkce, domácí výrobní jednotky jehlicového koksu v podstatě dokáží uspokojit potřeby uhlíkových podniků na výrobu grafitových elektrod s vysokým/ultra výkonem pro jehlicový koks. V porovnání se zahraničními společnostmi však stále existuje určitá mezera v kvalitě jehlicového koksu. Suroviny pro grafitové elektrody s vysokým/ultra výkonem ve velkém měřítku se stále spoléhají na dovážený jehlicový koks, zejména se dovážejí spoje grafitových elektrod s vysokým/ultra výkonem. Jehlicový koks jako surovina.
V roce 2021 dosáhne domácí produkce oceli 1,037 miliardy tun, z čehož výroba oceli v elektrických pecích bude činit méně než 10 %. Ministerstvo průmyslu a informačních technologií společně plánuje zvýšit podíl výroby oceli v elektrických pecích na více než 15 % do roku 2025. Národní asociace železářství a oceli předpovídá, že v roce 2050 dosáhne 30 %. V roce 2060 dosáhne 60 %. Zvýšení poměru výroby oceli v elektrických pecích přímo zvýší poptávku po grafitových elektrodách a samozřejmě i poptávku po jehlovém koksu.
Čas zveřejnění: 23. listopadu 2022