Nauhličovací činidlo je hlavní složkou uhlíku, jeho úlohou je nauhličovat.
V procesu tavení výrobků ze železa a oceli se ztráty tavením uhlíkového prvku v roztaveném železe často zvyšují v důsledku faktorů, jako je doba tavení a dlouhá doba přehřívání, což má za následek, že obsah uhlíku v roztaveném železe nemůže dosáhnout teoretické hodnoty očekávané rafinace.
Aby se doplnilo množství uhlíku ztraceného při procesu tavení železa a oceli, přidané látky obsahující uhlík se nazývají nauhličovače.
Ropné koksovací činidlo lze použít při odlévání šedé litiny, obsah uhlíku je obecně 96~99%.
Existuje mnoho druhů surovin nauhličovacích činidel, výrobní proces výrobců karburačních činidel je také odlišný, existuje dřevěný uhlík, uhlík z uhlí, koks, grafit atd.
Vysoce kvalitní karburátor obecně označuje grafitizovaný karburátor, za podmínek vysoké teploty ukazuje uspořádání atomů uhlíku mikroskopickou morfologii grafitu.
Grafitizací lze snížit obsah nečistot v karburátoru, zvýšit obsah uhlíku v nauhličovači a snížit obsah síry.
Existuje mnoho druhů karburátorů a index kvality karburátoru je jednotný. Následující metoda rozlišuje kvalitu karburátoru:
1. Obsah vody: Obsah vody v karburátoru by měl být co nejnižší a obsah vody by měl být menší než 1 %.
2. Obsah popela: Index popela karburátoru by měl být co nejnižší. Obsah popela v karburátoru kalcinovaného ropného koksu je relativně nízký, asi 0,5~1%.
3, těkání: těkání je neúčinná část nauhličovače, těkání závisí na teplotě kalcinace nebo koksu nauhličovače a procesu úpravy, správně zpracované těkání nauhličovače je pod 0,5%.
4. Pevný uhlík: Pevný uhlík karburátoru je skutečně užitečnou součástí karburátoru, čím vyšší hodnota uhlíku, tím lépe.
Podle hodnoty pevného uhlíkového indexu karburátoru lze karburátor rozdělit do různých tříd, jako je 95%, 98,5%, 99% atd.
5. Obsah síry: Obsah síry v karburátoru je důležitým škodlivým prvkem a čím nižší hodnota, tím lépe. Obsah síry v nauhličovači závisí na obsahu síry v surovině nauhličovače a na teplotě kalcinace.
Čas odeslání: 16. října 2020