Pro ocelářství nebo slévárenství v elektrických pecích je jádrem technologie cementace použití nízkosirného a nízkodusíkatého karburátoru s vysokou absorpční rychlostí.
Grafitizovaný ropný koks rekarburizátor je hlavní výrobní oblastí Liaoning, Tianjin, Shandong a tak dále.
Ropné pole Liaohe je oblastí produkce ropy s nízkým obsahem síry na světě a grafitizovaný ropný koks má nejnižší obsah síry a dusíku.
Pórovitost rekarburizátoru hraje také důležitou roli v jeho účinku a rychlosti absorpce.
Během výrobního procesu se otevírají póry rekarburizátoru ropného koksu, čímž se maximalizuje specifický povrch rekarburizátoru, produkt má superpropustnost a lze jej rychle rozpustit v roztavené oceli, čímž se maximalizuje rychlost absorpce a účinnost nauhličování.
Podle různých použití rekarburizátoru a různých surovin existuje mnoho druhů surovin a různých výrobních procesů, jako je dřevěné uhlí, uhelné uhlí, koks, grafit atd., které mají mnoho malých druhů a širokou škálu.
Vysoce kvalitní cementační činidlo se obecně vztahuje na grafitizační cementační činidlo.
Uspořádání atomů uhlíku při vysoké teplotě je uspořádáno do mikroskopické formy grafitu, proto se nazývá grafitizace.
Grafitizace může snížit obsah nečistot v cementačním činidle, zvýšit obsah uhlíku v cementačním činidle a snížit obsah síry.
Použití cementačních činidel v odlitcích může výrazně zvýšit množství odpadu, snížit množství surového železa nebo surové železo vůbec nepoužívat.
Při tavení v elektrické peci se přidává nauhličovací činidlo, ocelový šrot a další přísady. Na povrch roztaveného železa se přidávají malé dávky, ale je třeba se vyhnout velkému množství přidané suroviny do roztaveného železa, aby se zabránilo nadměrné oxidaci. Obsah uhlíku v odlitcích není zřejmý. Množství nauhličovacího činidla se určuje poměrem ostatních surovin k obsahu uhlíku.
Různé typy litiny, podle potřeby volby různých typů rekarburizátorů.
Charakteristikou samotného rekarburizátoru je výběr čistě grafitizovaných materiálů obsahujících uhlík, aby se snížily nadměrné nečistoty v surovém železe, vhodná volba rekarburizátoru může snížit výrobní náklady odlitků.
Cementační činidlo je vhodné pro tavení v indukční peci, ale jeho specifické použití se liší podle technologických požadavků.
Cementační činidlo používané při tavení v elektrických pecích se střední frekvencí lze přidat do střední a spodní části elektrické pece podle požadavků na poměr nebo uhlíkový ekvivalent a míra využití může dosáhnout více než 95 %.
Pokud množství uhlíku nestačí k úpravě obsahu uhlíku, nejprve se struska v peci vyčistí a poté se přidá nauhličovač. Zahříváním roztaveného železa, elektromagnetickým mícháním nebo umělým mícháním se uhlík rozpustí a absorbuje, čímž se dosáhne míry využití přibližně 90 %.
Pokud se použije proces nízkoteplotní rekarburizace, tj. vsázka roztaví pouze část roztaveného železa a teplota roztaveného železa je nízká, bude veškeré rekarburizační činidlo přidáno do roztaveného železa současně, zatímco pevná vsázka bude vtlačena do roztaveného železa, aby se zabránilo jejímu kontaktu s povrchem roztaveného železa.
Touto metodou může dosáhnout nauhličování roztaveného železa více než 1,0 %.
Pro odlévání šedé litiny lze použít rekarburizátor ropného koksu.
Složení je obecně uhlík: 96-99 %;
S0,3–0,7 %.
Používá se hlavně při výrobě oceli, šedé litiny, brzdových destiček, plněného drátu atd.
Společnost Henan Liugong Graphite Co., Ltd., výrobce grafitizačních rekarburizátorů pro kalcinovaný ropný koks, vám představuje kalcinovaný ropný koks, jehož hlavním účelem je odstranění nečistot a grafitizace kalcinovaného ropného koksu do grafitizačního rekarburizátoru pro odstranění síry, vody a těkavých látek.
Čas zveřejnění: 14. května 2021