Obsah fixního uhlíku v uhlíkovém zvyšovači ovlivňuje jeho čistotu a rychlost absorpce ovlivňuje účinek použití uhlíkových zvyšovačů. V současné době se uhlíkové zvyšovače široce používají při výrobě a slévárenství oceli a dalších oblastech, protože vysoká teplota způsobuje ztrátu uhlíku v oceli, takže je nutné používat uhlíkové zvyšovače k doplnění obsahu uhlíku v oceli, aby se zlepšily vlastnosti oceli. Při slévání hrají uhlíkové zvyšovače důležitou roli ve zlepšení distribuce grafitu a zvýšení účinku šlechtění.
Uhlíkové zvyšovače lze podle suroviny rozdělit na kalcinované uhlíkové zvyšovače, ropné koksové zvyšovače, grafitové zvyšovače, kompozitní uhlíkové zvyšovače atd., přičemž kalcinované uhlíkové zvyšovače se používají hlavně v procesu výroby oceli, mají nízký obsah uhlíku a pomalu se taví. Uhlíkové zvyšovače z ropného koksu se obecně používají v procesu výroby šedé litiny, obvykle s obsahem uhlíku 96 % až 99 %, například v automobilových brzdových destičkách, litinové motory atd. Hlavní surovinou pro grafitové zvyšovače uhlíku je ropný koks, jehož obsah fixního uhlíku může dosáhnout 99,5 %, s charakteristikami nízkého obsahu síry, je velmi vhodný pro výrobu tvárné litiny a rychlost absorpce je relativně rychlá.
Specifikace uhlíkového potahu
Uživatelská metoda pro zvyšování uhlíku
1. Množství použitého uhlíkového zvyšovače obvykle představuje 1 % až 3 % železa nebo oceli a mělo by se používat podle požadavků.
2. Při použití uhlíkového kypřiče pro elektrické pece o hmotnosti 1–5 tun by se mělo v peci nejprve roztavit malé množství tekuté oceli nebo železa. Pokud v peci zbývá tekutá ocel nebo železo, lze uhlíkový kypřič přidat ihned a poté přidat další suroviny, aby se uhlíkový kypřič zcela roztavil a vstřebal.
3. Při použití uhlíkového kypřidla v elektrické peci větší než 5 tun se doporučuje nejprve smíchat část uhlíkového kypřidla s ostatními surovinami a přidat ji do střední a spodní části pece. Jakmile se suroviny roztaví a železo nebo ocel dosáhnou 2/3 elektrické pece, přidejte najednou zbývající uhlíkové kypřidlo, aby se uhlíkové kypřidlo dostatečně stihlo vstřebat, než se všechny suroviny roztaví, a tím se zvýšila rychlost absorpce.
4. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují rychlost absorpce uhlíkové přísady, zejména doba přidávání, míchání, dávkování atd. Proto by měla být doba přidávání a dávkování přesně vypočítány podle požadavků použití a tekutá litinová nebo ocelová směs by měla být při přidávání míchaná, aby se zvýšila rychlost absorpce uhlíkové přísady.
Cena uhlíkového nárůstu
Různé suroviny a výrobní procesy mají větší vliv na cenu uhlíkových oxidů, což ovlivní výrobní náklady výrobců uhlíkových oxidů. Kromě toho, že cena uhlíkových oxidů ovlivňuje nejen cenu surovin, je jedním z hlavních faktorů ovlivňujících cenu také politika. Výroba uhlíkových oxidů často vyžaduje elektrické pece a elektřina je hlavním faktorem ovlivňujícím náklady výrobců. Výběr období povodní pro nákup uhlíkových oxidů je často snazší a výhodnější. Díky neustálému upravování environmentální politiky vlády mnoho výrobců uhlíkových oxidů začalo omezovat odstávky výroby. Pod vysokým tlakem environmentální politiky je snadné narušit rovnováhu nabídky a poptávky na trhu s uhlíkovými oxidy, což vede ke zvýšení cen.
Čas zveřejnění: 7. listopadu 2022