„Přidělování energie“ je v Číně žhavým tématem od září. Důvodem „přidělování energie“ je prosazování cíle „uhlíkové neutrality“ a kontroly spotřeby energie. Od začátku letošního roku se navíc jedna za druhou objevují různé novinky o cenách chemických surovin, mezi nimiž se letos na trhu málo pozornosti dostalo grafitové elektrodě, velmi důležitému materiálu v ocelářském průmyslu, a oceli průmysl a uhlíková neutralita.
Průmyslový řetěz: používá se hlavně při výrobě oceli
Grafitová elektroda je druh grafitového vodivého materiálu odolného vůči vysokým teplotám, grafitová elektroda může vést proud a výrobu energie, aby se roztavilo odpadní železo ve vysoké peci nebo jiných surovinách k výrobě oceli a jiných kovových výrobků, které se používají hlavně při výrobě oceli. . Grafitová elektroda je druh materiálu s nízkým měrným odporem a odolností vůči teplotnímu gradientu v elektrické obloukové peci. Hlavními charakteristikami výroby grafitových elektrod jsou dlouhý výrobní cyklus (obvykle tři až pět měsíců), vysoká spotřeba energie a složitý výrobní proces.
Situace průmyslového řetězce grafitové elektrody:
Průmyslový řetězec grafitových elektrod proti proudu surovin hlavně pro ropný koks, jehlový koks, podíl surovin představuje náklady na výrobu grafitových elektrod větší, tvoří více než 65 %, kvůli technologii a technologii výroby jehlového koksu v Číně ve srovnání s Japonskem a dalšími v zemích je stále velká mezera, je obtížné zajistit domácí kvalitu jehlového koksu, takže dovozní závislost Číny na vysoce kvalitním jehlovém koksu je stále vysoká. V roce 2018 byla celková dodávka jehlového koksu v Číně 418 000 tun, z toho 218 000 dovezeno, což představuje více než 50 %. Hlavní následnou aplikací grafitových elektrod je výroba oceli eAF.
Grafitová elektroda se používá hlavně při tavení železa a oceli. Rozvoj průmyslu grafitových elektrod v Číně je v zásadě v souladu s modernizací čínského železářského a ocelářského průmyslu. Čínská grafitová elektroda začala v 50. letech 20. století. Warburg Securities rozdělila vývoj grafitové elektrody v Číně do tří fází:
1. Vývoj zahájen v roce 1995 — sériová výroba v roce 2011;
2. Diferenciace podniků se v roce 2013 zintenzivnila — v roce 2017 se ekonomika výrazně zlepšila;
3. Rok 2018 je na sestupné cestě — v roce 2019 vypuknou cenové války.
Nabídka a poptávka: poptávka po oceli pro elektrické pece tvoří většinu
Pokud jde o výkon a spotřebu, podle analýzy společnosti frost Sullivan se výroba grafitových elektrod v Číně snížila z 0,53 milionu tun v roce 2015 na 0,50 milionu tun v roce 2016, což vykazuje klesající trend. V roce 2020 měla pandemie negativní dopad na provoz výrobců kvůli omezením vedení ohledně provozní doby, narušení pracovní síly a změnám v provozních postupech.
V důsledku toho čínská výroba grafitových elektrod prudce klesla. Očekává, že výroba dosáhne 1 142,6 kilotun v roce 2025, s cagR asi 9,7 % od roku 2020 do roku 2025, jak bude obnoven provoz a politická podpora managementu pro vývoj oceli eAF.
Takže to je výstup a pak spotřeba. Spotřeba grafitových elektrod v Číně se začala zvyšovat od roku 2016 a v roce 2020 dosáhla 0,59 milionu tun, s cagR 10,3 % od roku 2015 do roku 2020. Očekává se, že spotřeba grafitových elektrod v roce 2025 dosáhne 0,94 milionu tun. Níže je podrobná předpověď grafitu agentury výroba a spotřeba elektrod.
Výstup grafitové elektrody je konzistentní s výstupem EAF oceli. Růst výroby EAF oceli bude v budoucnu řídit poptávku po grafitové elektrodě. Podle World Iron and Steel Association a China Carbon Industry Association Čína v roce 2019 vyrobila 127,4 milionů tun oceli Eaf a 742 100 tun grafitových elektrod. Výkon a rychlost růstu grafitové elektrody v Číně úzce souvisí s výkonem a rychlostí růstu eAF oceli v Číně.
V roce 2019 a 2020 je celosvětová celková poptávka po oceli EAF a oceli bez EAF 1 376 800 tun a 1 472 300 tun. Warburg Securities předpovídá, že celosvětová celková poptávka v příštích pěti letech dále poroste a v roce 2025 dosáhne přibližně 2 104 400 tun. Drtivou většinu tvoří poptávka po oceli pro elektrické pece, která podle odhadů dosáhne v roce 2025 1 809 500 tun.
Ve srovnání s výrobou oceli z vysokých pecí má výroba oceli pro elektrické pece zjevné výhody v emisích uhlíku. Ve srovnání s výrobou oceli ze železné rudy může výroba oceli s 1 tunou ocelového šrotu snížit emise oxidu uhličitého o 1,6 tuny a emise pevného odpadu o 3 tuny. Zprostředkovatelský výzkum, že elektrická a vysokopecní ocel na tunu emisí uhlíku v poměru 0,5:1,9. Makléřští výzkumníci uvedli, že „vývoj oceli pro elektrické pece musí být obecným trendem“.
Ministerstvo průmyslu a informatiky vydalo v květnu Oznámení o realizačních opatřeních kapacitní náhrady v železářském a ocelářském průmyslu, která byla oficiálně realizována 1. června Prováděcí opatření pro kapacitní náhrady výrazně zvýší podíl výměny oceli a rozšířit klíčové oblasti prevence a kontroly znečištění ovzduší. Instituce se domnívají, že nová metoda náhrady kapacity dále sníží kapacitu oceli, konsoliduje ocelářský průmysl a vyřeší přebytečnou kapacitu. Implementace revidované metody náhrady zároveň urychlí vývoj eAF a podíl eAF oceli se bude neustále zvyšovat.
Grafitová elektroda je hlavním materiálem elektrické pece, stimulována poptávkou po elektrické peci, očekává se další nárůst její poptávky, grafitová elektroda je ovlivněna její cenou.
Velké cenové výkyvy: cyklické charakteristiky
Od roku 2014 do roku 2016 celosvětový trh s grafitovými elektrodami klesal kvůli slabší navazující poptávce a ceny grafitových elektrod zůstaly nízké. V roce 2016 s výrobci grafitových elektrod pro kapacitu linky nižší než výrobní náklady, sociální inventář na nízké úrovni, konec politiky 2017 zrušit mezifrekvenční pec DeTiaoGang, velké množství železného šrotu do ocelových pecí, průmysl grafitových elektrod v Číně v druhé polovině roku Prudký nárůst poptávky v roce 2017 v důsledku zvýšení poptávky po jehlovém koksu s grafitovými elektrodami ceny surovin v roce 2017 prudce vzrostly, v roce 2019 nás dosáhly 3 769,9 USD za tunu, což je 5,7krát více než v roce 2016.
Čas odeslání: 15. října 2021