Metoda zadávání pece
Nauhličovací činidlo je vhodné pro tavení v indukční peci, ale konkrétní použití není stejné podle požadavků procesu.
(1) Při tavení středofrekvenční pece s použitím nauhličovacího činidla může podle poměru nebo požadavků na uhlíkový ekvivalent s materiálem přidaným do spodní části pece míra regenerace dosáhnout více než 95 %;
(2) tavení tekutého železa, pokud množství uhlíku nestačí k úpravě doby uhlíku, nejprve zahrajte strusku z pece a poté přidejte nauhličovací činidlo prostřednictvím ohřevu tekutého železa, elektromagnetického míchání nebo umělého míchání, aby se rozpustila absorpce uhlíku, rychlost obnovy může být asi 90, pokud proces nauhličování při nízké teplotě, to znamená, že vsázka roztaví pouze část roztaveného železa, teplota je nízká, veškeré nauhličovací činidlo je jednou přidáno do tekutého železa, současně je vtlačeno do kapaliny železo s pevnou náplní, aby se udrželo od povrchu tekutého železa. Tato metoda může zvýšit nauhličování tekutého železa o více než 1,0 %.
Správné použití karburačního činidla v indukční peci
1, použití elektrické pece 5T nebo více, surovina je jednoduchá a stabilní, doporučujeme metodu disperzního přidávání. Podle požadavků na obsah uhlíku, podle poměru přísad, nauhličovacího činidla a vsázky kovu s každou dávkou materiálu pro připojení pece ve spodní části, vrstva kovové vsázky vrstva nauhličovacího činidla, rychlost absorpce uhlíku může dosah 90%-95%, nauhličovací činidlo při tavení netvoří strusku, jinak se snadno zabalí do odpadní strusky, což ovlivňuje absorpci uhlíku;
2. Používá se středně frekvenční indukční pec o výkonu asi 3T a surovina je jednoduchá a stabilní. Doporučujeme metodu centralizovaného přidávání. Když se malé množství roztaveného železa roztaví nebo ponechá v peci, nauhličovací činidlo se přidá na povrch roztaveného železa najednou a okamžitě se přidá kovová vsázka. Nauhličovací činidlo je vtlačeno do roztaveného železa, takže nauhličovací činidlo je plně v kontaktu s roztaveným železem a míra absorpce je více než 90 %;
3, použití malé střední frekvence elektrické pece, suroviny se surovým železem a jinými látkami s vysokým obsahem uhlíku, doporučujeme jemné doladění karburačního činidla. Po roztavení oceli/roztaveného železa upravte obsah uhlíku, lze jej přidat na povrch oceli/roztaveného železa, pomocí vířivých proudů míchání ocelové (železné) vody nebo umělého míchání, aby se produkt rozpustil a absorboval, rychlost absorpce uhlíku je asi 93 %.
Metoda nauhličování mimo pec
1. Nastříkejte do sáčku grafitový prášek
Lze očekávat, že grafitový prášek jako nauhličovací činidlo, foukaný do množství 40 kg/t, zvýší obsah uhlíku v tekutém železe od 2 % do 3 %. Jak se obsah uhlíku v tekutém železe postupně zvyšoval, míra využití uhlíku klesala. Teplota tekutého železa před nauhličením byla 1600℃ a průměrná teplota po nauhličení byla 1299℃. Nauhličování grafitovým práškem, obecně s použitím dusíku jako nosiče, ale v podmínkách průmyslové výroby je výhodnější stlačený vzduch a kyslík ve spalování stlačeného vzduchu k produkci CO, chemické reakční teplo může kompenzovat část poklesu teploty a atmosféru redukce CO přispívá ke zlepšení karburačního účinku.
2, použití železa nauhličovací činidlo
100-300 grafitového práškového nauhličovacího činidla lze vložit do obalu nebo z výstupního žlabu železa s průtokem do, po úplném promíchání železa z kapaliny, pokud je to možné, aby se rozpustila absorpce uhlíku, rychlost obnovy uhlíku je asi 50 %.
Při použití karburačního činidla je třeba věnovat pozornost problému
Pokud je doba přidávání nauhličovacího činidla příliš brzká, je snadné jej připevnit ke dnu pece a nauhličovací činidlo připevněné ke stěně pece není snadné zatavit do tekutého železa. Naopak, přidání času příliš pozdě, ztratí možnost přidat uhlík, což má za následek tavení a pomalé zahřívání. To nejen zpožďuje čas na analýzu a úpravu chemického složení, ale také riskuje poškození způsobené nadměrným oteplováním. Proto se karburizační činidlo nebo v procesu přidávání kovového náboje kousek po kousku spojí.
Jako v případě velkého množství přídavku, lze kombinovat s indukční pecí, když je operace přehřátí tekutého železa kombinována s uvážením, aby se zajistilo, že nauhličovač v době absorpce tekutého železa 10 min, na jedné straně prostřednictvím elektromagnetického míchání účinek karburátoru plně difúzní absorpce, aby byl zajištěn absorpční účinek. Na druhou stranu lze snížit množství dusíku přiváděného do karburátoru.
Nepřidávejte jednou, přidávejte po dávkách a nakonec část roztavte, část žhavého železa (asi balík) vložte do sáčku a pak 1-2krát zpět do nauhličovače pece a poté strusku, přidejte slitinu.
Je třeba věnovat pozornost několika aspektům:
1. Nauhličovací činidlo se obtížně absorbuje (bez kalcinace);
2, distribuce částic popela karburizačního činidla není rovnoměrná;
3. Připojování příliš pozdě;
4. Metoda spojování není správná a používá se vrstvené spojování. Při přidávání se vyhněte tekutému železnému zrcadlu a příliš velkému množství strusky;
5. Snažte se nepoužívat příliš mnoho rezavého materiálu.
Vlastnosti vysoce kvalitního karburačního činidla
1, velikost částic je střední, pórovitost je velká, rychlost absorpce je rychlá.
2. Čisté chemické složení, vysoký obsah uhlíku, nízký obsah síry, velmi malé škodlivé složky, vysoká míra absorpce.
3, grafitová krystalová struktura produktu je dobrá, zlepšuje původní schopnost nukleace tekutého železa. Zvyšte počet uzlů nodulárního železa v inokulaci a zvyšte jádro grafitu v tekutém železe v elektrické peci. Upřesnění a rovnoměrné rozložení fosilního inkoustu v odlitcích.
4. Vynikající výkon a stabilita.
Výběr vhodného nauhličovacího činidla pomáhá snižovat výrobní náklady tavby, zlepšovat kvalitu tavby kovu a odlitků, takže tavící zařízení, odlévání
Čas odeslání: prosinec-02-2022