Od roku 2018 se kapacita výroby grafitových elektrod v Číně výrazně zvýšila. Podle údajů Baichuan Yingfu byla národní výrobní kapacita v roce 2016 1,167 milionu tun s mírou využití kapacity pouze 43,63%. V roce 2017 dosáhla čínská výrobní kapacita grafitových elektrod minima 1,095 milionu tun a poté, se zlepšením prosperity průmyslu, bude výrobní kapacita pokračovat i v roce 2021. Čínská výrobní kapacita grafitových elektrod byla 1,759 milionu tun, což je o 61 % více než 2017. V roce 2021 je využití kapacity průmyslu 53 %. V roce 2018 dosáhla nejvyšší míra využití kapacity v průmyslu grafitových elektrod 61,68 %, poté pokračovala v poklesu. Očekává se, že využití kapacity v roce 2021 bude 53 %. Průmyslová kapacita grafitových elektrod je distribuována hlavně v severní Číně a severovýchodní Číně. V roce 2021 bude kapacita výroby grafitových elektrod v severní a severovýchodní Číně činit více než 60 %. Od roku 2017 do roku 2021 bude výrobní kapacita „2+26“ městské grafitové elektrody stabilní na 400 000 až 460 000 tun.
Od roku 2022 do roku 2023 bude kapacita nových grafitových elektrod nižší. V roce 2022 se očekává kapacita 120 000 tun a v roce 2023 se očekává kapacita nové grafitové elektrody 270 000 tun. Zda bude možné tuto část výrobní kapacity v budoucnu uvést do provozu, stále závisí na ziskovosti trhu s grafitovými elektrodami a vládním dohledu nad průmyslem s vysokou spotřebou energie, existuje určitá nejistota.
Grafitová elektroda patří do průmyslu s vysokou spotřebou energie a vysokými emisemi uhlíku. Emise uhlíku na tunu grafitové elektrody je 4,48 tuny, což je pouze méně než u křemíkového kovu a elektrolytického hliníku. Na základě ceny uhlíku 58 juanů/tunu k 10. lednu 2022 představují náklady na emise uhlíku 1,4 % z ceny vysoce výkonné grafitové elektrody. Spotřeba energie na tunu grafitové elektrody je 6000 KWH. Pokud je cena elektřiny vypočítána na 0,5 juanu/KWH, náklady na elektřinu tvoří 16 % ceny grafitové elektrody.
Na pozadí „dvojího řízení“ spotřeby energie je výrazně inhibována rychlost provozu navazující oceli eAF s grafitovou elektrodou. Od června 2021 je provozní rychlost 71 ocelářských podniků eAF na nejnižší úrovni za téměř tři roky a poptávka po grafitových elektrodách byla výrazně potlačena.
Nárůst výstupu zámořských grafitových elektrod a mezery mezi nabídkou a poptávkou se týká hlavně ultravýkonných grafitových elektrod. Podle údajů společnosti Frost & Sullivan se výkon grafitové elektrody v jiných zemích světa snížil z 804 900 tun v roce 2014 na 713 100 tun v roce 2019, z čehož výkon grafitové elektrody s ultravysokým výkonem tvořil asi 90 %. Od roku 2017 nárůst mezery v nabídce a poptávce grafitových elektrod v zámořských zemích pochází hlavně z ultravýkonných grafitových elektrod, což je způsobeno prudkým růstem výroby surové oceli v zámořských elektrických pecích od roku 2017 do roku 2018. V roce 2020 bude zámořská výroba oceli pro elektrické pece poklesly v důsledku epidemických faktorů. V roce 2019 dosáhl čínský čistý export grafitové elektrody 396 300 tun. V roce 2020, postiženém epidemií, výroba oceli pro elektrické pece v zámoří výrazně klesla na 396 milionů tun, meziročně o 4,39 % méně, a čínský čistý export grafitové elektrody klesl na 333 900 tun, meziročně o 15,76 % méně.
Čas odeslání: 23. února 2022