V posledních letech, s rozsáhlým používáním grafitových forem, je roční spotřeba forem ve strojírenství 5krát vyšší než celková hodnota všech druhů obráběcích strojů a obrovské tepelné ztráty jsou také v rozporu se stávající politikou úspory energie v Číně. Velká spotřeba forem nejen přímo zvyšuje náklady podniků, ale také vede k častým odstávkám výrobních linek v důsledku časté výměny forem, což v konečném důsledku způsobuje obrovské ekonomické ztráty.
Podle průzkumu v důsledku prudkého nárůstu cen surovin a energií pro výrobu forem a dalších důvodů zisky z produktů v odvětví forem v loňském roce klesly. Aby mnoho podniků přežilo a rozvíjelo se, přijalo...
Změna materiálu se používá jako hlavní měřítko transformace a vývoje. Je zřejmé, že mnoho společností uvedlo na trh grafitové materiály pro jiskrové výboje, které hrají ve výrobě forem mimořádně důležitou roli. Ve srovnání s tradičními měděnými formami má grafitový materiál výhody vysoké přesnosti obrábění a dobrého povrchového efektu, zejména při zpracování dutiny formy s přesností, složitostí, tenkými stěnami a vysokou tvrdostí. Ve srovnání s mědí má grafitový materiál výhody, jako je menší spotřeba, vysoká rychlost výboje, nízká hmotnost a malý koeficient tepelné roztažnosti, takže měděné elektrody se postupně staly hlavním proudem materiálů pro výbojové zpracování. Naproti tomu grafitové elektrodové materiály mají následujících šest výhod:
1. Vysoká rychlost; Grafitový výboj je 2–3krát rychlejší než měď a materiál se nedeformuje snadno. Má zjevné výhody při zpracování tenkých vyztužených elektrod. Bod měknutí mědi je kolem 1000 stupňů a snadno se deformuje vlivem tepla.
2. Nízká hmotnost; Hustota grafitu je pouze 1/5 hustoty mědi. Při zpracování velkých elektrod výbojem lze efektivně snížit zatížení obráběcího stroje (EDM), což je vhodnější pro použití ve velkých formách.
3. Malé plýtvání; Protože olej pro jiskry obsahuje atomy uhlíku, vysoká teplota způsobuje rozklad atomů uhlíku v oleji pro jiskry během výboje a na povrchu grafitové elektrody se vytváří ochranný film, který kompenzuje ztrátu grafitové elektrody.
4. Žádné otřepy; Po zpracování měděné elektrody je nutné otřepy ručně odstranit. Po zpracování grafitu však žádné otřepy nezůstávají, což nejen šetří spoustu nákladů a pracovní síly, ale také usnadňuje realizaci automatické výroby.
5. Snadné leštění; Protože odolnost grafitu proti řezu je pouze 1/5 odolnosti mědi, je snazší ho brousit a leštit ručně.
Vi. Nízké náklady; Vzhledem k rostoucí ceně mědi v posledních letech je cena grafitu ve všech ohledech nižší než cena mědi. Při stejném objemu univerzálnosti orientálního uhlíku je cena grafitových výrobků o 30 % až 60 % nižší než cena mědi, cena je relativně stabilní a krátkodobé cenové výkyvy jsou relativně malé. Vzhledem k tomu, že úspora energie, ochrana životního prostředí a efektivita zpracování se stávají středem zájmu výrobního průmyslu, grafitové elektrody postupně nahradí měděné elektrody a budou hrát důležitou roli v EDM. Podobně v dnešní stále tvrdší konkurenci na trhu s formami je použití pokročilých technologií zpracování k vývoji vysoce kvalitních forem nejlepším způsobem, jak si podniky mohou získat trh a zákazníky.
Čas zveřejnění: 10. března 2021