V peci s plechovkovým kalcinátorem vyžaduje optimalizace poměru vzduchu pro sekundární spalování těkavých látek za účelem dosažení vlastní tepelné bilance komplexní úpravy z pěti hledisek: přesný výpočet objemu vzduchu, řízení stratifikované distribuce vzduchu, nastavení koeficientu přebytku vzduchu, řízení podtlaku uvnitř pece a použití automatizovaného řízení. Specifika jsou následující:
I. Přesný výpočet objemu vzduchu
- Požadavky na spalování těkavých látek: Vypočítejte přesné množství vzduchu potřebného pro úplné spalování těkavých látek na základě jejich obsahu a výhřevnosti v surovině. Těkavé látky, složené převážně z uhlovodíků, vyžadují pro své spalovací reakce dostatek kyslíku.
- Požadavky na spalování uhlíku: Uvažujte proces spalování fixního uhlíku v surovině a vypočítejte množství vzduchu potřebného pro jeho spalování. Spalování fixního uhlíku je jedním z důležitých zdrojů tepla v procesu kalcinace.
- Požadavky na spalování síry: Pokud surovina obsahuje síru, vypočítejte množství vzduchu potřebného pro její spalování. Spalováním síry vznikají plyny, jako je oxid siřičitý, a zajištění úplného spalování je nezbytné pro snížení emisí znečišťujících látek.
II. Řízení rozvodu vrstevnatého vzduchu
- Návrh stratifikace požárních pruhů: Plechové kalcinátory mají obvykle více požárních pruhů s různým rozložením teploty a požadavky na spalování v každém pruhu. Proto je pro každý požární pruh nezbytná nezávislá regulace poměru vzduchu na základě jeho křivky rozložení teploty.
- Využití předehřátého vzduchu: Předehřejte studený vzduch předehřátými vzduchovody ve spodní části pece nebo na bočních stěnách, než jej přivedete do ohnišť. Předehřátý vzduch může zvýšit účinnost spalování a snížit tepelné ztráty.
- Nastavení tažné desky pro těkavé látky: Nainstalujte tažné desky mezi kanály pro sběr těkavých látek a požární cesty. Upravte otevření tažných desek pro řízení průtoku a polohy spalování těkavých látek, čímž optimalizujete poměr vzduchu.
III. Úprava součinitele přebytku vzduchu
- Oxidační atmosféra v předehřívací zóně: V předehřívací zóně se zavádí malé množství primárního vzduchu, aby se vytvořila oxidační atmosféra s koeficientem přebytku vzduchu větším než 1. To usnadňuje úplné spalování těkavých látek a zvyšuje teplotu pece.
- Redukční atmosféra v kalcinační zóně: V kalcinační zóně regulujte přívod sekundárního vzduchu, abyste vytvořili redukční atmosféru s koeficientem přebytku vzduchu menším než 1. To pomáhá snižovat oxidační vyhoření materiálů a zlepšuje kvalitu kalcinovaného koksu.
- Doplňkové spalování terciárním vzduchem: Zavádění odpovídajícího množství terciárního vzduchu blízko konce pece zajistí úplné spalování těkavých látek unikajících z předehřívací zóny. To pomáhá zvýšit celkovou teplotu pece a prodloužit délku kalcinační zóny.
IV. Řízení podtlaku uvnitř pece
- Úprava režimu podtlaku: Přechod z dřívějšího provozu s podtlakem na provoz s malým podtlakem a úprava podtlaku v kouřovodu kalcinátoru na 80–95 Pa. To pomáhá snížit přívod studeného vzduchu a minimalizovat tepelné ztráty.
- Řízení podtlakové rovnováhy: Zlepšete rovnováhu podtlaku pomocí dvojí regulace zahrnující odbočné a hlavní potrubí. Snižte rozdíl podtlaku mezi odbočným a hlavním potrubím z 50 Pa na 20 Pa, abyste zajistili stabilní podtlak v každém požárním pruhu.
- Koordinované nastavení podtlaku a teploty: Koordinujte nastavení podtlaku a objemu vzduchu na základě rozložení teploty uvnitř pece. V oblastech s vysokou teplotou podtlak vhodně zvyšte, abyste podpořili odvod tepla; v oblastech s nízkou teplotou podtlak snižte, abyste minimalizovali tepelné ztráty.
V. Aplikace automatizovaného řízení
- Systém automatické regulace teploty a tlaku: Podporovat používání systémů automatické regulace teploty a tlaku pro automatické nastavení teploty a tlaku na základě přiměřené křivky rozložení teploty v požárním pruhu. To pomáhá udržovat stabilní podmínky v peci a zlepšovat tepelnou účinnost.
- Optimalizace numerické simulace: Využijte nástroje numerické simulace k analýze tepelných a proudových polí uvnitř pece a proveďte přesný návrh konstrukce pece na základě charakteristik rozložení teploty a podtlaku. Optimalizujte struktury vzduchovodů a kanálů pro těkavé látky pro zvýšení účinnosti spalování těkavých látek.
- Online monitorování a analýza dat: Nainstalujte online monitorovací zařízení pro nepřetržité sledování parametrů, jako je teplota, tlak a objem vzduchu uvnitř pece. Analyzujte monitorovaná data pro včasnou úpravu poměru vzduchu a režimu podtlaku, čímž dosáhnete optimalizované kontroly vlastní tepelné bilance.
Čas zveřejnění: 22. dubna 2026