Vzhledem k stále omezenějším zásobám nízkosirného ropného koksu, jak by měly kalcinační závody upravit své strategie v oblasti surovin?

Úprava strategií surovin pro výrobce kalcinovaného ropného koksu uprostřed omezených dodávek nízkosirných surovin

Vzhledem k stále většímu nedostatku nízkosirného ropného koksu (obsah síry <1 %, zejména koksu s ultranízkým obsahem síry <0,5 %) a rostoucí konkurenci ze strany anodových materiálů pro lithiové baterie a špičkových předpálených anod musí kalcinační závody změnit své strategie v oblasti surovin od cíleného úsilí o dosažení nízkého obsahu síry k systematickému přístupu založenému na komplementaritě více zdrojů, kaskádovému využití, technologické substituci a zajištění proti rizikům. Základní myšlenky lze shrnout do následujících směrů:

I. Úprava struktury surovin: Z „pouze s nízkým obsahem síry“ na „vědecké míchání s nízkým a středním obsahem síry“

Největším problémem nízkosirného koksu je jeho vysoká cena a nedostatek. V minulosti měly kalcinační závody tendenci maximalizovat využití nízkosirného koksu, aby zajistily shodu s normami pro obsah síry ve výrobku. V prostředí omezených dodávek a závratně vysokých cen (v roce 2025 průměrná cena nízkosirného koksu číslo 1 v jednu chvíli meziročně vzrostla o více než 57 %) však tato cesta již není schůdná.

Praktickou strategií je zavedení systému „míchání s vysokým a nízkým obsahem síry“. Předpálené anody a běžné grafitové elektrody pro výkon mají určitou toleranci obsahu síry. Koks se středním až nízkým obsahem síry lze mísit s koksem s nízkým obsahem síry ve specifických poměrech (např. nízký obsah síry:střední obsah síry = 4:6 nebo 3:7), čímž se výrazně sníží náklady na suroviny a zároveň splní požadavky na síru v následných produktech. Klíčem je vytvořit databázi pro každou šarži suroviny, která zahrnuje obsah síry, těkavých látek, skutečnou hustotu a stopové prvky (V, Ni, Fe atd.), a použít recepturní modely k přesnému výpočtu poměrů míchání, aby se zajistily stabilní fyzikálně-chemické vlastnosti kalcinovaného koksu.

Pro kalcinační závody to znamená, že strana zadávání veřejných zakázek musí současně zajistit zdroje koksu se středním obsahem síry (koks se středním obsahem síry z domácích nezávislých rafinérií tvoří přibližně 38 % celkové nabídky a je relativně hojný), spíše než soustředit veškerý tlak na zadávání veřejných zakázek na koks s nízkým obsahem síry.

II. Diverzifikace dovozních kanálů: Zajištění stabilních zdrojů a rozptýlení geopolitického rizika

Domácí nízkosirný koks tvoří pouze asi 14 % celkové produkce ropného koksu (z toho obsah síry <0,5 % představuje pouze asi 4 %), zatímco anody z lithiových baterií již spotřebovávají asi 29 % poptávky po nízkosirném koksu a stále rychle roste. Mezeru v domácí nabídce nelze v krátkodobém horizontu uzavřít. Dovoz nízkosirného koksu proto zůstává důležitým doplňkem, ale elektrárny se nemohou spoléhat na jediný zdroj.

Mezi konkrétní akce patří:

• Zdroje z více zemí: Kromě tradičních zdrojů z Blízkého východu a jihovýchodní Asie se zaměřte na netradiční zdroje koksu s nízkým obsahem síry, jako je Rusko a Ázerbájdžán. Podepisujte střednědobé až dlouhodobé odběrové smlouvy (1–3 roky) s mechanismem „referenční ceny + pohyblivé korekce“ pro zajištění spodní hranice nákladů.
• Rozšířit dovoz koksu s vysokým obsahem síry jako náhrady: Koks s vysokým obsahem síry má omezené využití v domácích předpálených anodách kvůli obavám z emisí SO₂, ale stále má trhy s uhlíkovými produkty méně citlivými na síru, karbid křemíku, karbid vápníku atd. Koks s vysokým obsahem síry v jihovýchodní Asii a na Středním východě nabízí jasné cenové výhody. Kalcinační závody mohou zřídit specializované kalcinační linky na koks s vysokým obsahem síry zaměřené na tyto navazující produkty.
• Využívejte futures a opční nástroje: Zajistěte 30–50 % objemu dovozu a využívejte zajištění proti devizovému riziku ke zmírnění dvojího rizika kolísání směnných kurzů v kombinaci s cenovou volatilitou.

III. Technologická substituce a optimalizace receptur: Snížení závislosti na koksu s nízkým obsahem síry u zdroje

Toto je směr s největší dlouhodobou hodnotou. Podstatou nedostatku nízkosirného koksu je posun ve struktuře poptávky v navazujících odvětvích – anody z lithiových baterií a špičkové grafitové elektrody rostou mnohem rychleji než nabídka. Pokud kalcinační závody řeší problém pouze na straně zadávání veřejných zakázek, budou vždy reaktivní. Musí také dosáhnout průlomů na technologické straně.

Několik cest, které byly ověřeny nebo se aktivně uplatňují:

• Míchání pomocných materiálů pro snížení spotřeby koksu s nízkým obsahem síry: Přidání recyklovaného grafitu, uhlíkových vláken a dalších pomocných materiálů do receptur anodových materiálů a vysoce kvalitních uhlíkových produktů může snížit spotřebu koksu s nízkým obsahem síry o 10–15 %. Současně mohou vylepšené procesy vypalování a grafitizace dále snížit spotřebu ropného koksu na jednotku o 8–10 %.
• Částečná náhrada jehlovým koksem na bázi uhlí: Jehlový koks na bázi uhlí je o 20 % levnější než ropný koks a jeho podíl na spotřebě v anodových materiálech se zvýšil z 15 % na 28 %. U některých vysoce kvalitních produktů je již nyní možné v průmyslovém měřítku používat jehlový koks na bázi uhlí a koks s nízkým obsahem síry. Kalcinační závody mohou proaktivně budovat kapacitu kalcinace jehlového koksu.
• Přírodní grafit jako alternativa: Přírodní grafit s povrchovou úpravou (např. nano-karbid křemíku) dosáhl životnosti přesahující 2 000 cyklů při ceně o 30 % nižší než u umělého grafitu a jeho podíl na trhu vzrostl z 15 % na 25 %. To představuje přímou konkurenci pro podniky zabývající se anodovými materiály, které se spoléhají na koks s nízkým obsahem síry, což nutí kalcinační závody vážně zvažovat nahrazení surovin.
• Monitorování nově vznikajících surovin, jako je biokoks: Přestože je biokoks stále v pilotním ověření, prokázal potenciál pro substituci v některých uhlíkových produktech a stojí za to jej průběžně technicky sledovat ze strany kalcinačních závodů.

IV. Zlepšení efektivity výroby: Využití zisků z procesů k vyrovnání nárůstu cen surovin

Růst cen surovin je vnějším faktorem, ale výtěžnost, spotřeba energie a míra zmetkovitosti kalcinovaného koksu jsou v rámci vlastní kontroly závodu.

• Zlepšení výtěžnosti kalcinovaného koksu: Optimalizace parametrů kalcinačního procesu (teplota kalcinace, doba zdržení, distribuce vzduchu) pro zvýšení výtěžnosti o 1–2 procentní body. Když jednotkové ceny suroviny vzrostou o několik stovek juanů za tunu, toto zlepšení výtěžnosti o 1–2 % odpovídá přímému snížení jednotkových nákladů suroviny.
• Zpětné získávání odpadního tepla a hospodaření s energií: Zavést systémy pro zpětné získávání odpadního tepla ke snížení spotřeby energie na jednotku a využít elektřinu mimo špičku a zelenou elektřinu ke snížení nákladů na výrobu energie.
• Digitální správa zásob: Vytvořte systém pro sledování cen surovin, který bude sledovat spotové a futures ceny v reálném čase a dynamicky upravovat načasování nákupu. Zkomprimujte bezpečnostní zásoby z tradičních 3 měsíců na 1,5–2 měsíce, čímž se sníží vázanost kapitálu a riziko poklesu cen.

V. Spolupráce v dodavatelském řetězci: Propojení s upstreamem a downstreamem pro sdílení rizik

V prostředí nedostatku koksu s nízkým obsahem síry je model samostatného nákupu zastaralý.

• Podepisujte propojené cenové dohody s klienty v následných segmentech: Vyjednávejte mechanismy propojení „cena koksu s cenou produktu“ s podniky vyrábějícími předpálené anody a výrobci anodových materiálů. Když ceny ropného koksu rostou, ceny produktů se proporcionálně upravují, čímž se plynule přenáší tlak na náklady v následných segmentech.
• Podepisujte dlouhodobé smlouvy s rafineriemi pro zajištění objemu: Zajistěte si více než 50 % ročního nákupu nízkosirného koksu prostřednictvím dlouhodobých smluv s doložkami o cenovém stropu, abyste se vyhnuli krátkodobé volatilitě spotového trhu.
• Zapojte se do koordinace v odvětví: Tlačte na průmyslová sdružení, aby se zapojila do optimalizace politiky dovozních cel s cílem snížit náklady na dovoz koksu s vysokým obsahem síry, a nepřímo tak rozšířit zásoby využitelných surovin.

Sečteno a podtrženo

Nedostatek nízkosirného koksu není krátkodobým výkyvem, ale střednědobým až dlouhodobým strukturálním rozporem (domácí nízkosirný koks tvoří pouze 14 % celkové produkce, zatímco poptávka po lithiových bateriích s anodami roste o více než 10 % ročně). Kalcinační závody musí změnit svou strategii v oblasti surovin z „honby za nízkosirným koksem“ na pětidílný přístup „kontrola směsí, diverzifikace dovozu, prosazování substitucí, zvyšování efektivity a propojení dodavatelských řetězců“. Kdokoli tuto kombinaci dokončí jako první, bude mít iniciativu v dalším surovinovém cyklu.